談談高效旋轉精餾機的六大優勢是什么？

　　高效旋轉精餾機一般只需10分鐘左右方可進行正常操作。用戶可以根據實際情況進行間歇或連續的操作。除了常規的有機溶劑，對貴重物料，熱敏物料，高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優勢。同時維修方便，無需填料。而且（超重力）精餾技術設備代替傳統的塔設備，對社會的發展而言可節省鋼材資源和土地資源；對企業發展而言，可以節約資源，節能減排，提高產品質量。

　　高效旋轉精餾機的優勢：

　　1、設備體積小、占地面積小、土建成本低

　　機身1.2米高的本設備相當于15米高的常用精餾塔。旋轉精餾機可方便在室內廠房里使用，降低了基建成本，避免了使用傳統塔設備需要考慮的防雷擊，臺風，地震和高空作業等危險情況。

　　2、持液量小，系統平衡時間短，開停車操作靈活方便

　　旋轉精餾機持液量小，系統平衡時間短，一般只需二十分鐘左右即可進行正常操作，而一般塔式設備需要2小時左右。用戶可以根據實際情況進行間歇或連續操作，非常靈活方便。

　　3、熱敏物質，高粘度和有毒物料

　　因旋轉精餾機持液量小，處理快等特點，除了常規的有機溶劑，旋轉精餾機對貴重物料，熱敏物料，高粘度物料，和有毒物料的處理也非常具有優勢。

　　4、節省能耗，綜合成本更低

　　根據不同物料，旋轉精餾機相對于傳統的塔式設備可節約能耗10%-30%，綜合成本更低。

　　5、產品純度，廢液排放，更具優勢

　　旋轉精餾機可針對客戶對產品純度的要求，量身訂制產品規格型號以控制處理量和產品純度。一些物料，其純度高可達到99.95%，尾液排放控制在0.5%以下，而一般塔式設備的排放僅在3%左右。

　　6、操作簡單，維護方便

　　旋轉精餾機操作穩定，維修工作量小，無需做內部清洗和零件更換。避免了傳統塔式設備需要定期清洗和更換內部填料的復雜工序，節約了人力物力成本。